・工場が停電対策をすべき理由
・工場が停電することで起きる被害
・工場がすべき停電対策
停電が発生した際のリスクが心配な工場の経営者が知っておくべきことを全てまとめました。
工場が停電対策をすべき理由２つ
この章では工場が停電対策をすべき理由をご紹介します。
| 1.災害が多いから |
| 2.工場のDX化が進んでいるから |
災害が多いから
日本は地震や台風などの自然災害が多く、近年では豪雨による大きな被害が日々報じられています。
こうした災害は工場の停電を引き起こす恐れがあります。
電力の供給が止まれば、稼働に大きな影響を与えます。
また、被害の規模によっては復旧までに時間がかかることもあります。
こうしたリスクに備え、非常用電源の導入や停電時の対応マニュアルの整備などを進めることが重要です。
工場のDX化が進んでいるから
近年、工場では生産性の向上や業務効率化を目的として、製造設備の自動化やIoTによる稼働状況の監視など、DX化が進んでいます。
DX化を進めている工場で停電が発生すると、生産ラインが停止するだけでなく、システムが正常に稼働しなくなり、生産データの記録や管理にも支障をきたす可能性があります。
設備によっては突然の電源遮断によってデータが失われることも考えられます。
工場のDX化が進むほど電力供給の安定性が重要になるため、停電による影響を最小限に抑えることが大切です。
工場が停電することで起きる被害６つ
この章では工場が停電すると起こることをご紹介します。
| 1.ライン停止 |
| 2.製品の不良発生 |
| 3.製品の温度管理ができない |
| 4.熱中症 |
| 5.システムエラー |
| 6.取引先からの信用低下 |
ライン停止
工場で停電が発生すると、製造設備が停止し、ラインを稼働できなくなる恐れがあります。
生産が中断されると、予定していた製造数量を確保できず、生産計画の見直しが求められます。
また、生産の遅れを解消するために社員が残業を強いられることも。
さらに停電が長引けば、出荷スケジュールにも影響し、売上の減少を招いてしまいます。
製品の不良発生
製造途中の製品に不具合が発生する可能性があります。
例えば、加工条件や温度、圧力などを一定に保つ必要がある工程では、電力供給が途絶えることで品質に影響が及ぶでしょう。
不良品が増えると、材料費や再加工の費用がかさむだけでなく、生産効率の低下にも繋がります。
製品の温度管理ができない
食品や医薬品、化学製品などを扱う工場では、製品の品質を維持するために適切な温度管理が欠かせません。
しかし、停電によって冷蔵庫や冷凍庫、空調設備などが停止すると、温度条件を維持できなくなります。
その結果、製品の品質が低下し、廃棄や出荷停止に繋がることが考えられます。
熱中症
真夏に停電し、冷房が効かなくなると、工場内の温度が上がり、熱中症のリスクが発生します。
近年、夏の暑さは以前に比べてさらに厳しくなっています。
その上、工場は屋根の特性上、建物が温められて、室内の気温が高くなりやすいです。
従業員の体を守るためにも停電対策は必要です。
システムエラー
工場では、生産管理システムや在庫管理システム、製造設備の制御システムなど、様々なシステムが業務を支えています。
停電によってこれらのシステムやサーバーが突然停止すると、データの保存が正常に完了せず、データの破損やシステムエラーが発生する可能性があります。
また、復電後もデータの整合性の確認が必要となり、通常の業務に戻るまで時間がかかる場合があります。
取引先からの信用低下
これまで述べたようなトラブルにより、納期に遅延が発生したり、製品に不良があったりすれば取引先からの信用を失うことになりかねません。
一度のトラブルが今後の取引に大きく影響を与えるからこそ、万が一のときの備えが求められます。
工場がすべき停電対策９選
この章では工場がすべき停電対策の具体的なやり方をご紹介します。
| 1.産業用蓄電池 |
| 2.非常用発電機 |
| 3.UPS（無停電電源装置） |
| 4.太陽光発電の導入 |
| 5.懐中電灯 |
| 6.蓄光テープ |
| 7.バッテリー式PC |
| 8.データのバックアップをとる |
| 9.電気設備の定期点検・メンテナンス |
産業用蓄電池
産業用蓄電池は平常時に電気を蓄えておくことで、電力供給が停止した際に電源として活用できる装置です。
産業用は家庭用よりも多くの電力を蓄えることができます。
停電の際は生産設備や照明、通信機器など、必要な設備に電力を供給することで業務への影響を軽減できます。
非常用発電機
- LPガス発電機
- ディーゼル発電機
など、燃料を用いて電力を生み出す非常用の発電機も役に立ちます。
発電機を導入する際は、必要な燃料もあわせて備蓄し、停電時に十分な電力を確保できる量を用意しておくことが重要です。
UPS（無停電電源装置）
UPS（無停電電源装置）は、機器とコンセントの間に設置されるもので、停電が発生した際に、接続した機器へ一時的に電力を供給することができます。
急な停電によるシステムの停止やデータの破損を防ぐため、制御装置やパソコンなどへの導入が有効です。
ただし、一般的に長時間の電力供給には向かないため、停電が発生したらすぐに正式な順序でシステムを閉じるなど、迅速な対処が求められます。
太陽光発電の導入
停電時でも電力供給が可能な自立運転機能を持つ太陽光発電システムも役に立ちます。
太陽光発電には電力使用量や電気料金の削減の面でもメリットがあります。
ただし、太陽光発電は太陽が出ている間に発電できるものなので、夜や天気の悪い日には思うように利用できないこともあります。
懐中電灯
停電によって工場内の照明が消えると、足元や障害物が見えにくくなり、転倒や接触事故のリスクがあります。
そのため、懐中電灯を用意し、停電時にも安全に避難・移動できるようにしておきましょう。
設置場所を従業員に周知し、必要な場所ですぐに取り出せるようにすることが重要です。
また、電池の残量や本体の動作も定期的に確認し、いつでも使用できる状態にしておきましょう。
蓄光テープ
明るい場所で光を蓄え、暗くなると一定時間発光するテープです。
通路や階段、出入口の周りに貼っておけば、停電によって照明が消えた際にも位置を把握しやすくなり、安全な移動や避難ができます。
バッテリー式PC
バッテリー式のパソコンなら、急に電気の供給が途絶えても内蔵バッテリーで一定時間動作するため、停電直後の情報確認や連絡、必要なデータの保存などに役立ちます。
ただし、バッテリー残量が少ないと使用できる時間が限られるため、日頃から充電をいっぱいにしておくことが重要です。
データのバックアップをとる
停電によるデータの消失やファイルの破損を防ぐため、重要なデータは定期的にバックアップを取りましょう。
電気設備の定期点検・メンテナンス
工場の電気設備に不具合や劣化があると、故障による停電が発生する可能性があります。
ブレーカーや配線などを定期的に点検し、異常の早期発見に努めましょう。
工場が停電対策を行うときのポイント4つ
この章では工場が停電対策を行うときに押さえるべきポイントをご紹介します。
| 1.優先順位が高いものから対策を行う |
| 2.電源を浸水しない場所に置く |
| 3.社員に非常時の対策を事前に教育する |
| 4.国や自治体から補助金が出ることも |
優先順位が高いものから対策を行う
工場の停電対策を進める際は優先順位を決めて取り組むことが重要です。
まずは、停電によって停止すると生産や安全に大きな影響が出る設備を洗い出しましょう。
例えば
- 製造ラインの制御装置
- 冷蔵・冷凍設備
- サーバー
などが挙げられます。
このように対策の優先度を決めることで、限られた予算を有効に活用しつつ、停電による被害を抑えられます。
電源を浸水しない場所に置く
台風や豪雨といった災害時には浸水が発生することがあります。
このとき、非常用発電機や懐中電灯などが水に浸かると故障し、いざというときに活用できません。
そのため、こうした重要な設備や器具は浸水しにくい場所・高さに設置しましょう。
社員に非常時の対策を事前に教育する
停電が発生した際に被害を最小限に抑えるには、従業員が適切に行動するための体制を整えることも重要です。
そのためにはマニュアルを作り、事前に内容を周知するのはもちろんのこと、いざというときにすぐに手に取れるようにしておきましょう。
また、定期的に訓練を実施することで、緊急時にも落ち着いて対応しやすくなります。
国や自治体から補助金が出ることも
蓄電池や太陽光発電の導入といった停電対策には、国や自治体が実施する補助金・助成制度が活用できる場合があります。
そこで、導入を決める前に、国や自治体のサイトで最新の情報を確認してみましょう。
まとめ
工場は停電が発生すると生産ラインが止まるなど、稼働に大きな影響をもたらします。
緊急時でも混乱が生じないようにするためには停電対策を徹底しておくことが欠かせません。
ぜひ今回ご紹介した方法を優先順位の高いものから取り入れてくださいね。
